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我国工程机械行业:入世5年来发展稳定
发布时间:2007-04-26    

  从国际上看,工程机械产品的设计与生产能力往往反映了一个国家的技术先进程度、经济发展水平和综合国力强弱。入世5年来,受国民经济快速发展、固定资产投资大幅增加的带动,我国的工程机械行业保持了良好的发展态势。

  一、入世5年来我国工程机械行业的发展情况回顾

  入世5年是我国工程机械行业蓬勃发展的5年。加入世贸组织似乎并没有给我国工程机械行业造成更大的压力。在竞争对手加快中国战略之时,我国企业也在加速发展。纵观这5年,我国工程机械行业发生了很大的变化。

  1. 中国军团正在崛起

  我国制造商在全球工程机械行业中扮演的角色越来越重要。在英国《国际建设》2006年第4期“全球制造商排名50强”中有7家中国企业名列其中(见表1);中国企业生产了全球最多的装载机、起重机、压路机等,不仅在国内市场占据主导地位,同时中国产品也正在被世界许多地区所接受。

表1 2006年全球制造商排名50强中中国企业的排名情况

企业名称

2006年中国制造商在全球的排名

全球市场份额占比(%)

柳工集团

32

0.51

厦工

39

0.38

中联重科

40

0.36

徐工科技

41

0.34

龙工集团

45

0.34

三一重工

46

0.32

香江控股

50

0.25

  (数据来源:根据中华机械网相关信息整理)

  自2000年以来,我国工程机械市场开始迅速发展,销售额和产量均增加了约3倍。目前,我国工程机械销量仅次于美国,居世界第二。

  2. 中国正在成为全球的制造中心

  目前,全球主要的工程机械制造商都来到了我国,位居前20名的卡特彼勒、小松、特雷克斯、日立、利勃海尔、英格索兰、沃尔沃、山特维克、马尼托瓦克、神钢、斗山、现代、阿特拉斯·科普柯等均已在华建立了合资/独资企业,所生产的设备不仅为满足中国市场,同时也向全球其他地区提供。另外,我国还吸引了众多的零部件制造商。种种迹象表明,我国正在成为全球市场的制造中心。据英国工程机械咨询有限公司预测,到2010年,中国的工程机械产量可能占据世界总产量的50%。

  3. 国际化步伐加快

  2002年是我国入世的第一年,正值我国工程机械市场飙升之时,但国外一些跨国公司纷纷来华考察,1年之内就有3家整机制造商在中国投资建厂,涉及到土方机械和压实机械等,竞争形势日趋严峻。国内一些企业意识到要成为这一领域的强者,就必须实现国际化。像许多跨国公司一样,不仅仅是将自己的产品销往世界各地,还要有能力驾驭市场,形成全球产销系统,于是一些中国企业开始将目光投向国外。

  从某种程度上讲,2004年的宏观调控、单一市场风险的凸现,更加坚定了这些企业的信念,开拓国际业务也越来越理性。通过近年的努力,我国工程机械的出口额不断攀升。2005年,我国工程机械的进出口额基本持平,2006年出口额首次超过进口额(图1、2)。

图1 2002~2006年我国工程机械行业进出口情况

图2 2002~2006年我国工程机械进出口同比增减幅度

  (数据来源:根据网络相关信息整理)

  4. 市场规模不断扩大

  入世5年来,我国工程机械行业的市场规模迅速扩大,2006年达23.80亿美元,同比增长19.7%(图3)。同时,受运输、水利及能源等行业飞速发展的影响,我国工程机械行业将保持稳定的发展态势。目前,我国工程机械行业已经形成了6个主要的生产基地,分别是:济南、徐州、常州、长沙、厦门和柳州,2006年,上述6个地区工程机械的销售收入合计占全国总销售收入的43%。

图3 2002~2006年我国工程机械行业的市场规模情况

  (数据来源:根据Marketavenue网站相关统计信息整理)

  5. 代理制日趋成熟

  从选择代理制到实行代理制,再到比较规范和成熟,共用了近10年的时间。2002年以后,这一营销模式显现出了日渐成熟的迹象。根据市场和制造商的要求,一些竞争性品牌的代理商不得不开始考虑取舍的问题,一些制造商也开始对同一地区的多家代理商进行整合,国内企业开始尝试实施区域独家代理。柳工在这方面已取得了一些成功的经验,在陕西、河南及四川等地先后实行独家代理制,销售业绩不但未降,反而大幅提升。

  6.内部管理向精细化迈进

  近年来,从ERP信息管理系统的应用,到引入六西格玛,公司结构扁平化,我国工程机械行业已经在有意识地改变内部管理。整机制造商对管理模式的改变,在提高自身效益的同时,也在影响零配件供应企业以及自己的代理商,行业的管理水平整体上有了很大提高。管理水平的提高,实际上是综合竞争力的提高,我国工程机械行业企业对自身资源的整合与分配能力达到了一个新高度。

  7. 竞争手段变化,有望走出价格战泥潭

  在装载机行业出现价格战之后,压路机行业也步其后尘,并大有向挖掘机、起重机等行业蔓延的趋势。我国工程机械行业开始采取积极措施由价格战向服务竞争转移。2006年11月,柳工率先提出装载机、压路机全系列产品三包一年,在行业内得到了广泛的响应。业内人士认为,三包期的延长,对用户来讲比降价更实惠,同时对行业良性健康发展也是非常有利的。

  8. 自主创新能力有所提高

  在市场快速膨胀的时期,制造商对新产品的开发并没有停歇,许多企业在大型展览会上的产品阵容不断增加,一些企业向高难度的领域迈进。柳工将产品链拓展到路面、混凝土机械,装载机产品获得了CE认证;徐重设计出了中国第一台全地面起重机,并在臂架设计和制造上却得了多项突破;三一重工推出了大吨位履带起重机等。徐工集团产品试验中心的落成,标志着中国企业正在向提升自主创新能力的方向迈进。

  9. 租赁起步

  目前,由于我国相关配套政策尚未出台,租赁从业风险较大,我国工程机械租赁业还处在起步阶段,按国外的发展经验来判断,将来的前景会非常光明。我国制造商从事租赁的很鲜见,从2005年开始,由于融资租赁对销售的促进作用及其在税收方面的有利因素,吸收了一些制造商加入了租赁行业,还有一些制造商也在积极准备介入。我们相信,有制造商的参与会使这一行业快速发展。

  二、值得思考的问题  

    1. 企业的核心是什么?

  宏观调控之后,我们应该吸取一些教训。因为井喷式的市场没有给一些企业留下什么,市场在不断地被对手蚕食,企业利润微薄,有的甚至出现了亏损、无力于技术创新等等,什么才是企业最核心的东西?如何分配企业有限的精力?需要业内人士认真思考。

  2. 巨额应收账款之患

  在中国工程机械行业中,几乎每一家制造商都有应收账款的问题,达到几个亿的不在少数,甚至还有超过10亿元的,这绝不是危言耸听。经过几年的“动荡”,企业对市场占有率的热切及对声誉的渴望日趋强烈,但没有利润的企业,长久发展的基础又在哪里呢?反观那些国际知名企业,它们的产品在我国卖得即贵又不赊账,相形之下我们需要反思。

  3. 技术标准应放在什么位置?

  目前,我国工程机械行业的企业对标准的关注程度远远低于市场。我国已入世5年来,在国际化进程日益加快的今天,熟悉和运用国际标准对产品的技术进步、开拓国际市场都将有事半功倍之效。标准问题将随着企业出口的扩大及国际化水平的提高越来越突出,也会成为企业迈向国际化的最大障碍。

  另外,我国工程机械类标准也急需更新,有些技术指标太低,已跟不上产品的发展。

  4. 外资品牌对行业的影响

  2006年,国产挖掘机制造商有了惊人表现,柳工产销达1336台,三一、山河智能和玉柴等企业也取得了不俗的业绩。但由于液压系统零部件供货周期太长,短则半年长则9个月,在需求旺季,一些企业有时会出现“无米下锅”的局面。从某种程度而言,国产挖掘机制造商能生产多少台挖掘机,可能主要取决于国外零部件供应商的供应情况。另外,挖掘机制造商将中国用户的胃口培养得太单一,日本的液压系统已为众多用户熟悉和接受,从而形成了排他性,这对国产挖掘机企业长期发展有一定的潜在影响。

  我国装载机制造商在国内市场上一直处于一统天下的强势地位,但国际知名品牌迟早要分走一部分市场份额--这种形势已逐渐明朗化。卡特已宣布2007年在中国开设百家租赁店,沃尔沃控股临工70%,小松常林已成立11年,特雷克斯、斗山等也都期望在中国装载机市场上有所突破。外资品牌的进入,肯定会将管理、技术、工艺带进来,针对中国产品的普遍性问题进行改进,对用户的影响会很快显现出来。

  5. 哪些市场更重要?

  2000年西部开发战略的提出给工程机械行业带来了前所未有的繁荣,一些企业对人为制造的市场(政策导向形成的市场)过于追捧,甚至企业战略也因此发生了改变。而国外制造商在这一点上与我国制造商大相径庭,他们对市场的自然需求非常重视。实际上,大量的市场需求仍然来自于这部分市场,控制了这部分市场也就占据了主动。

  6. 如何解决出口价格战?

  在出口问题上,我国许多企业仍然处于盲目开发的现状,用做国内市场的心态做国际市场。而开发国际市场不仅仅是卖产品,而是要让企业能够像在国内做市场一样,对出现的各种情况应对自如。这不是一朝一夕就能达到的,所以,凡是想成为国际型企业都应该有一个长期发展的准备。我国的产品性价比已经很高了,有些产品就是以提高50%的价格出售,在国外仍然有竞争力,我们为什么要降价呢?现在能够做出口的企业越来越多,如何解决这个问题,需要我们共同思考。

  三、2007年我国工程机械行业将保持稳定发展

  据中国机械工业联合会统计,2007年1~2月,我国机械工业实现工业总产值(现价)89156338万元,同比增长33.32%;主营业务收入82281952万元,同比增长32.47%;利润总额4153142万元,同比增长53.27%;出口交货值14641099万元,同比增长35.77%。由此可见,我国工程机械行业仍然保持较高的景气度。

  2006年钢材价格的上涨对整个工程机械行业的成本是不利的,但随着工程机械行业规模的不断扩大和产品价格的逐渐稳定,企业可以消化上述钢价涨幅的大部分负面影响,对企业的利润水平影响有限。2007年,我国工程机械行业仍将保持稳定的增长,而龙头企业将是最大的受益者。

  四、结语

  从2002年到2006年,从狼来了到与狼共舞,我们走过了短暂的5年,其间的得与失、喜悦与困惑、机遇与挑战,都值得细细品味,为了丰富经验,为了吸取教训,为了寻找方法,更为了我们要改变……

(部分信息源自:中国工程机械商贸网)

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